Réduire au minimum l'exposition aux vibrations de la construction

La technologie de réduction active des vibrations (AVR) et d'autres stratégies pratiques pour aider à réduire les vibrations.

Dans le secteur de la construction, les travailleurs sont inévitablement exposés à certaines vibrations lorsqu'ils percent, cisèlent, cassent ou meulent des matériaux. Cependant, vous pouvez calculer, gérer et minimiser les vibrations des outils électriques, afin d'aider les travailleurs de la construction à être plus confortables et donc plus productifs.

En tant qu'employeur responsable, vous souhaitez naturellement augmenter la productivité de votre équipe. Alors comment pouvez-vous gérer l'intensité et la durée des vibrations auxquelles les membres de votre équipe sont exposés ?

Comment mesurez-vous les vibrations des outils électriques sur vos chantiers?

Dans certains pays, il peut être nécessaire pour un employeur de mesurer et de surveiller les vibrations auxquelles les employés sont exposés.

Ainsi, les employeurs qui respectent les valeurs d'exposition déclenchant l'action (VAE) de l'Union européenne peuvent être amenés à agir lorsque l'exposition aux vibrations d'un employé atteint 2,5 m/s2 A (8). Cela signifie que l'exposition aux vibrations d'un travailleur de la construction atteint 2,5 mètres par seconde en tant qu'exposition moyenne sur une journée de 8 heures [1].

En outre, l'UE fixe des valeurs limites d'exposition (VLE), la quantité maximale de vibrations à laquelle un individu peut être exposé en une seule journée étant de 5 m/s2 A (8).

En Grande-Bretagne, le Health and Safety Executive (HSE) publie un calculateur d'exposition aux vibrations main-bras [2] pour aider les employeurs à mesurer et à surveiller les vibrations. Cependant, il est important de réaliser qu'un m/s2 plus élevé ne signifie pas nécessairement un risque plus élevé. Pour choisir le bon outil pour le travail, vous devez tenir compte d'autres facteurs tels que les performances de l'outil, la fatigue correspondante et le "temps de déclenchement" (temps passé à utiliser des outils vibrants).

 

Pour ces raisons, nous vous recommandons d'utiliser également le sélecteur d'outils Hilti - qui calcule les performances des outils - pour vous aider à choisir les bons outils et à réduire le temps d'exposition. Le sélecteur vous donne également des informations pour calculer les valeurs de poussière et de bruit, qui aident également à gérer la santé et la sécurité.

Comment minimiser les vibrations dans le secteur de la construction, augmenter la productivité et améliorer la santé sur les chantiers ? Nous vous recommandons de suivre le "principe STOP".

Substitution : éliminer les risques de vibration en utilisant des alternatives.

DD 30-W Diamond coring tool used to drill an anchor hole into concrete

Forage

Choisissez des outils de carottage diamantés à faibles vibrations, tels que le DD 30-W, plutôt que des marteaux-piqueurs. Réduisez encore l'exposition aux vibrations en utilisant un système monté sur l'appareil.

Carotteuse diamant DD 30-W
DD 350-CA with Cut Assist being used with automatic feed unit that makes drilling a highly efficient and fully automated process

Démolition

Utilisez des scies murales diamantées et des outils de carottage montés sur plate-forme, tels que le DD 200 G02, au lieu de marteaux combinés et de brise-roches portatifs. L'utilisation d'une unité d'alimentation automatique Cut Assist rend le processus très efficace et entièrement automatisé.

Carotteuse diamant DD 200 G02
SCW 22-A Cordless circular saw being used to cut wood

Coupure

Optez pour des scies murales diamantées montées avec Cut Assist plutôt que pour des scies à gaz portatives. Pour les coupes manuelles, envisagez des scies circulaires telles que la SCM 22-A qui ont des valeurs de vibration plus faibles que les scies alternatives.

Scie Circulaire Sans Fil SCM 22-A
BX 3 battery-powered nailer, a low vibration alternative to drilling, being used to fasten on concrete

Fixation

Passez à la fixation directe à faible vibration - comme le cloueur à batterie BX 3 - au lieu de percer pour fixer les ancrages, les vis et les goujons.

CLOUEUR SANS FIL BX 3-ME

Technique : produits pour réduire les vibrations des outils électriques

Grâce à plusieurs décennies de recherche et de développement, Hilti minimise les vibrations des outils électriques en utilisant des systèmes de réduction active des vibrations (AVR). Cette technologie réduit les vibrations jusqu'à deux tiers par rapport aux outils conventionnels, ce qui permet de les utiliser plus longtemps et plus confortablement.

Le choix d'outils équipés d'un système AVR permet de réduire considérablement les vibrations sans compromettre les performances, ce qui facilite le confort et la productivité des ouvriers du bâtiment.

Le système AVR de Hilti fonctionne de plusieurs manières pour réduire au minimum les vibrations des outils électriques, notamment :

Cutaway to show the sub-chassis system inside the TE 1000-AVR

Systèmes de sous-châssis

Caractéristique d'outils tels que le burineur TE 1000-AVR, où le moteur est isolé du boîtier externe par un système de suspension, absorbant les vibrations qui, autrement, seraient transmises directement à l'utilisateur.

Voir la vidéo
Cutaway to show the dynamic absorbers inside the TE 50-AVR

Amortisseurs de vibrations

Les contrepoids oscillent pour neutraliser les vibrations dans les marteaux-piqueurs tels que le TE 50-AVR, réduisant ainsi les vibrations qui atteignent les mains de l'opérateur.

Voir la vidéo
Close-up of the decoupled handle on the TE 60-ATC-AVR

Poignées découplées

Séparer la section vibrante de l'outil de l'utilisateur dans les marteaux combinés tels que le TE 60-ATC-AVR, qui dispose également d'un absorbeur de vibrations intégré.

Voir la vidéo

Organisation : mesures visant à réduire l'exposition aux vibrations

La troisième étape du "principe STOP" consiste à mettre en œuvre des mesures organisationnelles qui réduisent au minimum l'exposition des travailleurs du bâtiment aux vibrations.

L'un des moyens d'y parvenir est de mettre en place un système de rotation des tâches, en veillant à ce que les travailleurs de la construction passent d'une tâche impliquant des outils vibrants à une autre qui ne l'est pas.

De la même manière que vous pouvez utiliser des outils plus rapides et plus efficaces pour aider à réduire le temps d'exposition aux vibrations, vous pouvez également les associer à des plaquettes de qualité. Les plaquettes de haute performance ne réduisent pas directement les vibrations de la construction, mais elles permettent d'effectuer le travail plus rapidement, en réduisant le temps de déclenchement et donc l'exposition globale aux vibrations.

Voici de bons exemples d'améliorations que vous pouvez apporter aux consommables :

  • Perçage : utilisez les forets marteaux TE-CX (SDS plus) ultimes - avec 4 arêtes de coupe en carbure - pour effectuer le travail plus rapidement.
  • Burinage : optez pour les burins auto-affûtants TE-SPX qui collent moins, grâce à leur conception en forme de vague polygonale.
  • Meulage : utilisez les meules boisseaux diamantées SPX pour un meulage plus rapide grâce à la concentration dense de diamants de haute qualité, et des vibrations plus faibles grâce à la technologie avancée d'équilibrage du noyau.

Votre organisation doit également s'assurer que les membres de l'équipe reçoivent une formation industrielle pour aider à minimiser l'exposition aux vibrations. Pour vous aider, des conseils et des directives impartiaux sont disponibles sur les pages Web du HSE consacrées aux vibrations [3].

Hilti propose également une formation complète sur les vibrations, hautement interactive et spécialement conçue pour le secteur de la construction. Nos sessions de formation à la sécurité sont un mélange d'exercices pratiques avec du matériel exclusif, d'animations médiatiques et de théorie.

Équipements de protection individuelle : là où les risques pour la santé demeurent

Enfin, s'il n'y a pas d'autre solution que d'exposer les travailleurs de la construction aux vibrations, il est essentiel qu'ils utilisent les équipements de protection individuelle (EPI) appropriés.

Une solution possible est de fournir des gants de sécurité qui permettent de garder les mains au chaud et de travailler confortablement. Il est également important que les utilisateurs soient formés à ne pas pousser trop fort lorsqu'ils utilisent des outils, à laisser l'outil faire le travail. De cette façon, ils réduisent les vibrations des outils électriques auxquelles ils sont exposés.

Partager sur: